新型方管拋光機

新型方管拋光機處理這一分歧的方法就是說把拋光分成2個環節開展。粗拋目地是除去拋光損傷層，這一環節應具備的拋光速率，粗拋產生的表面損傷是主次的考慮到，但是也理應盡量小；次之是精拋(或稱終拋)，其目地是除去粗拋造成的表面損傷，使拋光損傷降到小。研磨拋光機拋光時，試件磨面與拋光盤應絕對平行面并勻稱地擠壓在拋光盤上，留意避免試件飛出去和因壓力大而造成新磨痕。

方管拋光機操作說明：

 1.調整托板寬度能放下工件即可。

 2.調整托板與導輪間隙，工件放入托板并處于托板的中心，工件應能自由通過，使托板位于導輪與砂輪的中心即可，同時調整托板高度使工件中心位于砂輪與導輪中心線即可。調整托板高度時人面對機器正面，托板右側要低于左側10-30mm.調整完畢后一定要旋緊托板與托板支架連接的兩個(M16)螺絲，托板不得松動。

 3.啟動機床，右手將工件放入托板內，將工件推至砂輪與導輪的磨削區內，調整進給手輪使工件與砂輪接觸磨削即可。此時工件應做圓周旋轉運動并沿托板向左側直線移動。

新型方管拋光機

另外還應使試件自轉并沿輪盤半經方位往返挪動，以防止拋光紡織物部分損壞太快在拋光全過程時要持續加上微粉混液，使拋光紡織物維持一定環境濕度。環境濕度太論壇會變弱拋光的磨痕功效，使試件較硬相展現浮凸和鋼中非金屬材料參雜物及生鐵中高純石墨相造成“曳尾”狀況；環境濕度太鐘頭，因為磨擦生熱會使試件提溫，潤化功效減少，磨面無光澤，以至于出現黑色斑，輕鋁合金則會拋傷表層。以便做到粗拋的目地，規定輪盤轉速比較低，不必超出600r/min；拋光時間理應比除掉刮痕需要的時間長些，由于也要除掉形變層。粗拋后磨面光潔，但暗淡無光，在光學顯微鏡下觀查有勻稱細膩的磨痕，尚需精拋清除。

方管拋光機精拋時輪盤速率可適度提升，拋光時間以拋去粗拋的損傷層為宜。精拋后磨面光亮如鏡，在光學顯微鏡明視場標準下看不見刮痕，但在相映照明燈具標準下則仍可看到磨痕。研磨拋光機拋光品質的優劣嚴重危害試件的組織架構，已逐漸造成相關權威專家的看重。世界各國在研磨拋光機的特性中作了很多的科學研究工作中，科學研究出許多新型、新一代的拋光機械，正由原先的手動式實際操作發展趨勢變成各式各樣的自動定位及全自動拋光機